Het kiezen van de juiste freesmachine kan een moeilijke opdracht zijn, vooral als je niet bekend bent met de technische specificaties en verschillende types die op de markt zijn. In deze uitgebreide gids nemen we je mee door alle cruciale informatie die je nodig hebt om een weloverwogen keuze te maken.

Wat is een freesmachine?

Een freesmachine, vaak ’toupie’ genoemd, is een veelzijdige machine die wordt gebruikt om materiaal te verwijderen uit een werkstuk. Freesmachines zijn uiterst veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor een breed scala aan taken, afhankelijk van welke freeskop u op de machine plaatst. Ze zijn beschikbaar in verschillende types; manueel bediende, elektrisch bediend of CNC gestuurd.

Kenmerken van een freesmachine 

De freesas is een verticale, aangedreven as, waarop uiteenlopende snijgereedschappen kunnen worden gemonteerd, draait haaks ten opzichte van een gietijzeren werkblad. Afhankelijk van het gebruikte snijgereedschap kan de asopening aangepast worden met inzetringen.

Vergroot de veiligheid bij gebruik van een freesmachine 

Veiligheid is cruciaal bij het werken met een freesmachine. Twee belangrijke elementen om de veiligheid te vergroten zijn:

  1. Aandrijver: om de veiligheid van de operator te vergroten, gebruikt u best een aandrijver. Deze zorgt voor een veilige en efficiënte aanvoer van werkstukken. Door de constante snelheid van de aandrijver werkt je niet alleen veilig, maar verhoog je ook de afwerkingskwaliteit van het werkstuk. Voor extra gebruiksgemak kunnen sommige modellen uitgerust worden met een extra stopcontact voor de automatische opstart van de aandrijver en een wegzwenkbare steun.
  2. Integraalaanslag: deze freesgeleider verbetert de werkwijze door het risico te verminderen dat het werkstuk in de freesas getrokken wordt. Door deze aan te passen, wordt de opening boven of onder het snijgereedschap gelimiteerd, wat zorgt voor een veiliger en nauwkeuriger freesproces.

Het integreren van deze veiligheidsvoorzieningen op uw freesmachine verhoogt niet alleen de veiligheid, maar ook de efficiëntie en kwaliteit van uw werk.

Voordelen van het gebruik van een freesmachine

Het gebruik van een freesmachine biedt tal van voordelen die het een onmisbaar machine maken.

  1. Veelzijdigheid: freesmachines kunnen worden gebruikt voor een breed scala aan toepassingen en bewerkingen, afhankelijk welke freeskop gebruikt wordt.
  2. Hoge precisie: door de vele mogelijkheden kunnen zeer nauwkeurige bewerkingen worden uitgevoerd.
  3. Efficiëntie: de mogelijkheid om complexe bewerkingen snel uit te voeren, maakt freesmachines bijzonder efficiënt.
  4. Veiligheid: moderne machines voldoen aan de CE normeringen en zijn uitgerust met noodstop(s), standaard beschermkap en aanslag. Om het risico op ongevallen verder te minimaliseren kan de machine uitgerust worden met aandrijver en integraal aanslag.

Verschillende types freesmachines

Er zijn verschillende types freesmachines beschikbaar, elk met hun eigen unieke kenmerken en voordelen.

1. Manueel bediende freesmachines

Deze zijn eenvoudig in gebruik, maar vereisen meer manuele instellingen. De hoogte instelling van de spindel gebeurt aan de hand van een draaihendel. De hoogte is afleesbaar op een meetlat (standaard) of een analoge uitleesklok (optie). Afhankelijk van het gekozen model kan je de freesmachine ook uitrusten met een schuininstelbare freesas.

2. CNC gestuurde freesmachines

Deze zijn computergestuurd en bieden een hogere precisie en efficiëntie, maar zijn duurder in aanschaf. Bij deze freesmachine wordt de gewenste maat ingegeven op de display. De freesas verplaatst zich automatisch naar de ingegeven waarde. Bij CNC gestuurde freesmachines kan je ervoor kiezen om een machine te nemen met 1, 2 of 3 gestuurde assen.

Verder uitbreidingen van de freesmachines 

Naast voorgenoemde uitvoeringen, is het ook mogelijk om jouw freesmachine  uit te breiden met volgende opties.

Veelgestelde vragen over freesmachines

Wat is het verschil tussen een handbediende en een CNC freesmachine? 

Een manueel bediende freesmachine wordt handmatig ingesteld , maar vereist meer manuele handelingen. Een CNC freesmachine wordt computergestuurd, biedt hogere precisie en tijdswinst.

Welke materialen kunnen met een freesmachine worden bewerkt? 

Freesmachines kunnen diverse materialen bewerken, waaronder massief hout en MDF.

Hoe onderhoud ik mijn freesmachine? 

Regelmatig onderhoud én een goede stofafzuiging zorgen voor een langere levensduur van de freesmachine. Het is ook belangrijk om het snijgereedschap regelmatig te controleren, te laten slijpen en/of te vervangen indien nodig. Raadpleeg altijd de handleiding van de fabrikant voor specifieke onderhoudsinstructies.

Welke eigenschappen heeft de freesmotor in een freesmachine?

De freesmotor van een freesmachine is standaard uitgerust met mechanische of elektronische remming voor veilige bediening. Voor zwaardere motoren is er een optie voor ster/driehoek opstart om de startstroom te beperken. De sterkte van de motor wordt meestal in functie van de toepassing gekozen.

Welke soorten freeskoppen kan ik gebruiken op een freesmachine?

Op een freesmachine kunt u diverse freeskoppen gebruiken, elk geschikt voor verschillende bewerkingen zoals groeven, profielen en sierlijsten. De hoofdtypen zijn freeskoppen met vaste herslijpbare tanden, wegwerpmessen, en diamant beleg. Wegwerpmessen bieden consistentie en gebruiksgemak, terwijl diamant belegde freeskoppen langer scherp blijven. De keuze van de freeskop hangt af van uw specifieke werkbehoeften en het materiaal dat u bewerkt.

Wat te overwegen bij het kiezen van een freesmachine

Als je overweegt een freesmachine aan te schaffen, zijn er verschillende factoren die je in overweging moet nemen om de beste keuze te maken.

Budget en kosten 

De prijs van een freesmachine kan sterk variëren afhankelijk van het type en de specificaties. Manueel bediende modellen zijn meestal goedkoper, terwijl CNC modellen een hogere investering vereisen.

Ruimte en afmetingen

De grootte van de machine is een belangrijke overweging, vooral als je beperkte ruimte hebt. Zorg ervoor dat je de afmetingen controleert en vergelijkt met de beschikbare ruimte in je werkplaats.